[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時(shí)間:[2016-08-04 14:57]
壓縮機(jī)降本,是在自救還是“自殘”?
在壓縮機(jī)形勢一片大好的時(shí)候,人們幾乎可以說是沒有任何的多余精力去想想降低成本的問題。當(dāng)繁榮不再,整個(gè)行業(yè)步入微利時(shí)代時(shí),我們的管理者們驚覺了,開始費(fèi)盡精力的想要突破而不得其果的時(shí)候,通過降低成本似乎成了管理者們新的“增收”口。于是,一擁而上,緊接著層出不窮的降本措施接踵而出。此情此景,跟形勢大好時(shí)蜂擁而上的擴(kuò)產(chǎn)如出一轍。
說好聽點(diǎn),我們的管理者們對(duì)時(shí)局的響應(yīng)非常迅速;說含蓄點(diǎn),我們的管理者其實(shí)無不滲透出缺乏獨(dú)立思考、盲目跟風(fēng)的傾向。降本確實(shí)是一個(gè)方向,尤其是在當(dāng)下,但怎么降,降了又能不能真的增加企業(yè)的收益,增加財(cái)富。對(duì)此,我們的管理者是否有過清晰的認(rèn)識(shí)跟判斷?
大刀闊斧的砍費(fèi)用、壓成本,甚至有些企業(yè)企圖通過降低員工工資,取消福利等一系列措施降低企業(yè)生產(chǎn)成本。信心十足,舉措堅(jiān)定。然而,成本真的降了嗎,企業(yè)真的實(shí)現(xiàn)利益最大化了嗎?實(shí)則不然,而且其結(jié)果很有可能跟管理者們當(dāng)初的預(yù)期截然相反,大道背馳。與其這樣,還不如省點(diǎn)精力,免得再加負(fù)擔(dān),最后自廢。
為此,筆者特意總結(jié)整理了目前壓縮機(jī)行業(yè)在降低成本的過程中容易常犯的幾個(gè)誤區(qū),希望可以引起大家注意,避免誤入。
誤區(qū)一:對(duì)成本概念認(rèn)識(shí)膚淺
什么是壓縮機(jī)制造成本?原材料采購、員工工資、還是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所需電費(fèi)?如果去問一個(gè)準(zhǔn)備對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行降低的決策者,他會(huì)自然而然的告訴你以上觀點(diǎn),甚至更多,但無外乎整個(gè)生產(chǎn)過程的因素。誠然,這些都是需要降低的費(fèi)用,并且有很大的壓縮空間。但是如果只把這些當(dāng)作全部的成本,那就大錯(cuò)特錯(cuò)了。在壓縮機(jī)中,生產(chǎn)成本只是產(chǎn)品總成本的一部分,還有另外一個(gè)部分一直被我們的管理者,決策者所忽視,那就是技術(shù)研發(fā)、市場行銷、消費(fèi)者服務(wù)等方面。
在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候,如果能很好的兼顧市場競爭態(tài)勢、客戶需求、工廠的生產(chǎn)能力,原材料成本等方面的因素,盡量選用容易獲得的原材料,使用成熟的生產(chǎn)工藝,以及后期產(chǎn)品便利配送等。那么,當(dāng)產(chǎn)品一旦定型投入生產(chǎn)的時(shí)候,已經(jīng)從源頭上降低了一部分成本費(fèi)用。為企業(yè)降本拔得頭籌。
這一部分的消耗,如果管理不好,其浪費(fèi)絲毫不遜生產(chǎn)成本。在這方面進(jìn)行壓縮,也大有空間。在對(duì)成本的認(rèn)識(shí)上,不要膚淺的從單一方面進(jìn)行考慮,而要對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行系統(tǒng)的分析、判斷,最后制定出一個(gè)真正可以降低成本的方案。否則,極有可能效果甚微,甚至因?yàn)樯a(chǎn)成本的降低進(jìn)而引發(fā)的銷售困難,適得其反,造成惡果。
誤區(qū)二:為了提高價(jià)格優(yōu)勢,錯(cuò)誤壓低采購成本
同等水平下,價(jià)格優(yōu)勢是決定壓縮機(jī)成交率的重要指標(biāo)之一。因?yàn)閲鴥?nèi)的眾多壓縮機(jī)企業(yè)缺乏領(lǐng)先于同行的核心技術(shù),無法像國外企業(yè)以靠賣技術(shù)為亮點(diǎn)占領(lǐng)市場。更多的時(shí)候,國內(nèi)的壓縮機(jī)企業(yè)只能拼產(chǎn)量,拼銷量,最后到核心的拼價(jià)格。于是,當(dāng)利潤空間一次次在自相殘殺中收窄時(shí),我們的企業(yè)家也只能一次次從原材料,人力成本上找方法。于是出現(xiàn)了盲目壓價(jià),企圖將成本壓力傳遞給上游行業(yè)。這樣做的行為其實(shí)是極度危險(xiǎn)的行為。首先,最可能率先引發(fā)的是價(jià)格的降低導(dǎo)致上游供貨的劣質(zhì)化。在價(jià)格不斷被壓低的情況下,上游企業(yè)很大程度上會(huì)通過降低產(chǎn)品質(zhì)量,以次充好來平衡自身收支運(yùn)營。而這樣做的最終結(jié)果,反過來將導(dǎo)致壓縮機(jī)企業(yè)在生產(chǎn)過程中增加報(bào)廢率,加工難度增大,人工成本增高等,得不償失。最后,還會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題引發(fā)銷售困難,客戶減少,故障頻發(fā)等一系列問題,最終成本不降反增,品牌受損。
誤區(qū)三:降成本不是每個(gè)環(huán)節(jié)都降低,有的需要增加
我們的管理者通常容易犯兩個(gè)錯(cuò)誤,要么不做,要么做則“一做到底”,不放過任何一個(gè)角落。這是兩個(gè)很極端的錯(cuò)誤做法,其實(shí)質(zhì)性結(jié)果也就自然不言而喻了。不做沒有改變,但如果采取一刀切式的全做法,也未必見好。
從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、定型,到開始采購原材料進(jìn)行生產(chǎn),制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中,許多管理者常常錯(cuò)誤的認(rèn)為既然降本就應(yīng)該每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行壓縮成本,達(dá)到企業(yè)效益最大化。進(jìn)而忽視了產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)相互依存的一系列價(jià)值增值活動(dòng)所構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng),各環(huán)節(jié)之間成本相互影響,有時(shí)甚至此消彼長。
以銷售為例,當(dāng)一件產(chǎn)品的研發(fā)投入增多,產(chǎn)品特征增強(qiáng),那么,對(duì)于銷售端來說進(jìn)行銷售將變的容易,進(jìn)而降低銷售成本。所以,降低成本絕不僅僅是粗野的全部降低,甚至有的方面需要增加投入。這一切取決于公司整體的成本收益差。
誤區(qū)四:千萬別動(dòng)員工工資
如果一個(gè)管理者企圖從員工工資入手降低來成本,勸其這個(gè)念頭最好動(dòng)都不要?jiǎng)?。員工是企業(yè)安身立命的根本,任何有損員工正常利益的行為,都將變相荼毒公司。最近幾年,整個(gè)行業(yè)都在進(jìn)行創(chuàng)新競爭,而創(chuàng)新競爭的實(shí)質(zhì)則是人才競爭。因此,擅動(dòng)員工工資的行為,無異于自暴自棄,自尋死路。
我們管理者們應(yīng)該明白一個(gè)道理:從來沒有馬兒可以少吃草,跑的快。如果非要有,那只能是別人家的一匹駿馬。在壓縮機(jī)競爭紅?;漠?dāng)下,好的馬兒從來不缺鮮美草原。
誤區(qū)五:缺乏動(dòng)態(tài)、全面分析成本的視角與規(guī)劃
企業(yè)除在某一節(jié)點(diǎn)進(jìn)行成本行為分析之外,還必須考慮價(jià)值活動(dòng)的絕對(duì)成本和相對(duì)成本隨時(shí)間變化的情形。有的改善措施在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)成本下降效果明顯,但隨著時(shí)間推移,效果呈現(xiàn)快速衰減的現(xiàn)象,如有的企業(yè)為了增加生產(chǎn)效率而讓設(shè)備超過設(shè)計(jì)速度運(yùn)轉(zhuǎn),結(jié)果造成設(shè)備提前劣化直至報(bào)廢。企業(yè)可通過動(dòng)態(tài)分析成本,預(yù)測價(jià)值活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)因素可能發(fā)生的變化,并迅速采取相應(yīng)的行動(dòng)使自己處于成本優(yōu)勢的地位。保證成本優(yōu)勢的持久性,防止競爭者模仿,取決于降低成本的多種因素的共同作用,產(chǎn)品規(guī)模、優(yōu)勢的系統(tǒng)性、專有技術(shù)成本比其它成本驅(qū)動(dòng)因素更具有持久性。通過多個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的相互作用而取得的競爭優(yōu)勢,可以使競爭者難以模仿,使企業(yè)保持持久的成本優(yōu)勢,因此,判斷成本降低的效果不能僅局限某個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
誤區(qū)六:成本降低因素的相互矛盾、交叉影響
企業(yè)在降低成本時(shí),因?yàn)槿狈φw規(guī)劃、事前規(guī)劃,往往導(dǎo)致以相互矛盾的方式來降低不同環(huán)節(jié)的成本。他們試圖增加市場占有率,從規(guī)模經(jīng)濟(jì)中獲益,卻生產(chǎn)了多種多樣規(guī)格的產(chǎn)品,結(jié)果反而增加了管理成本,降低了規(guī)模效應(yīng)。他們將工廠設(shè)在靠近消費(fèi)者的地方以節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,卻因產(chǎn)量分散而導(dǎo)致生產(chǎn)成本反而增加。同時(shí),由于產(chǎn)品成本的差異性往往影響其在不同市場銷售的競爭力,企業(yè)可能對(duì)某些產(chǎn)品或客戶定價(jià)過高,而對(duì)其它產(chǎn)品或客戶給予價(jià)格補(bǔ)貼,無意之中的價(jià)格交叉補(bǔ)貼往往使競爭廠商有機(jī)可乘。
中國的壓縮機(jī)同仁,在發(fā)展前期都不同程度的導(dǎo)演、參與了行業(yè)間的自相殘殺,也親眼目睹了其慘烈程度。當(dāng)國內(nèi)同仁終于意識(shí)到自殘的災(zāi)難,急于撫平因?yàn)闅垰⒘粝碌膫蹠r(shí),切記勿再次陷入無意識(shí)“自殺”的境地。
總得來說,我們的管理者已經(jīng)意識(shí)到降本的重要性,但對(duì)于具體如何操作,還需多加思考,慎重而為!
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